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对于深冷液氮速冻箱,有些事你还不知道!

更新时间:2021-12-24  |  点击率:981
  深冷液氮速冻箱以液氮作为冷源,利用液氮产生的制冷效果,深冷处理一些金属材料乃至非金属材料,从而提高材料的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的仪器。
  
  深冷液氮速冻箱可提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度;提高工件的耐磨性及冲击韧性;改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能。
  
  深冷处理不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒,而且可细化马氏体孪晶。但是深冷处理必须在淬火后立即进行,特别是碳素钢,否则达不到预期效果。这是因为淬火钢的残余奥氏体,如果在空气中停留时间过长,便会使其趋于稳定的状态,在冷处理时不易转变为马氏体。
  
  在冷处理过程中,由于残余奥氏体的减少,马氏体的增加,因而使工件硬度增加,体积增大,所以冷处理广泛用于高碳钢、高合金工具钢制作的许多工件和渗碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些轴承、渗碳齿轮、刀具等。
  
  在金属材料深冷处理过程中,有些事项是需要特别注意的,如:
  
  1、对于形状复杂、尺寸较大、容易变形开裂的工件,不要在温度较高时直接进入已达冷处理温度的设备中,应先淬火冷至室温,装入深冷液氮速冻箱后,与设备一起逐渐至冷处理温度,以减小应力,避免变形开裂。
  
  2、冷处理之后,必须进行回火或时效(保温4~10h),获得稳定的回火马氏体组织,并使少量的残奥进一步转化和稳定化,以消除淬火应力。
  
  3、在深冷处理时预防发生深冷裂痕,深冷处理以淬火后即刻进行为原则,淬火后停留时间越久,残余奥氏体的转变就会越艰难,但是淬火后立即深冷处理,由于淬火引起的应力与残留奥氏体转变引起的应力相重叠而发生与淬火裂痕相同的深冷处理裂痕,为了防止深冷处理裂痕的发生,好在深冷处理前作100~130℃之轻回火。