超低温深冷箱将形成新的工艺技术

　　现代工业竟争力正面临工业结构转型与升级，也必须做出正确的改变，品质是保持其生存必要条件，如今工业产品如何提能，是所有产业所必须面临的课题。如今，设备的更新为的是品质达到一定的水准。当*已经不能再提高时，金属材料的基础工程更显的重要，热处理的基础工作让工业产品的品质未趋完善，而超低温深冷箱也即将形成新的工艺技术。

　　程序温度控制超低温深冷箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效／应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。深冷处理改性技术对节省材料，提高工作效率，提高加工质量，降低成本具有十分明显的效果，该技术的优良特性可以和当今各种镀膜技术、离子注入技术组合、即深冷处理+镀膜(注入)技术，形成新的工艺技术，总之，深冷处理技术在十分广泛的领域均可得到应用。

　　超低温深冷箱在工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：

　　提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。

　　提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。

　　提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。

　　提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。

　　提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。

　　提高尺寸稳定性:95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。

　　提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。